一直以來，酒精生產中一般都選用列管式換熱器做為酒精蒸餾過程中的預熱器、冷凝器、及冷卻器。因為其換熱效率不高，且所占空間大，在一些改建工程中，因規模擴大，需要換蒸餾塔、冷凝器、冷卻器，因為老車間樓高過低，空間不足，常需打穿樓板才可以置放冷凝器或冷卻器來實現加工工藝要求。這顯然給設計造成難度,也給日后的實際操作、維修帶來麻煩。

選用了螺旋板換熱器替代列管式換熱器做為酒精冷卻器，不僅解決了因車間層高低需打穿3樓樓面才可以置放冷卻器的難題，并且冷卻器總面積由50m2降至20m2,大大減少了冷卻總面積，與此同時將板式換熱器置放3樓，改善了蒸餾間二樓擁堵的情況。

螺旋板換熱器在酒精生產制造行業中的應用時間沒多久，在石油、紡織、造紙、化工、冶金、食品等制造行業中的應用也變得越來越廣。不管從節約水資源，節約投資，實際操作和作用分析，都比較有效可行的。因而，在我國酒精制造行業營銷推廣應用該設備能夠解決很多酒精廠用水量大，效益低的難題。總而言之，在酒精廠設計過程中選用的生產流程及設備選型能否有效，對酒精廠生產過程中能源的消耗是一個至關重要的要素。